-
Linija za proizvodnju vode od nehrđajućeg čelika
Linija za proizvodnju vodostaja od nehrđajućeg čelika je automatizirana proizvodna linija koja uključuje procese poput čeličnog zavojnice odmotavanja, rezanje i žigosanje za oblikovanje sudopera. Ova proizvodna linija koristi robote za zamjenu ručnog rada, omogućavajući automatsko završetak proizvodnje sudopera.
Proizvodna linija vode od nehrđajućeg čelika sastoji se od dva glavna dijela: materijalnu jedinicu za dovod materijala i jedinice za žigosanje sudopera. Ova dva dijela povezana su logističkom prenosom, što olakšava prijevoz materijala između njih. Jedinica za dovod materijala uključuje opremu kao što su zavojnice, filma laminatore, planovi, rezači i viljuškari. Logistička jedinica za prijenos sastoji se od kolica za prenos, vodovoda materijala i praznih linija za pohranu paleta. Jedinica za utiskivanje sadrži četiri procesa: ugao rezanje, primarno istezanje, sekundarno rastezanje, obrezivanje ivica, koje uključuju upotrebu hidrauličnih preše i automatizacije robota.
Proizvodni kapacitet ove linije je 2 komada u minuti, s godišnjom proizvodnjom od oko 230.000 komada.
-
SMC / BMC / GMT / PCM kompozitni hidraulički press
Da biste osigurali preciznu kontrolu tokom postupka oblikovanja, hidraulična preša je opremljena naprednim servo hidrauličkim upravljačkim sistemom. Ovaj sistem poboljšava kontrolu položaja, kontrolu brzine, kontrolu brzine mikro otvaranja i tačnost parametara tlaka. Točnost kontrole pritiska može doseći do ± 0,1MPA. Parametri poput položaja klizanja, brzina prema dolje, brzina prehrana, brzina mikro otvaranja, brzina povratka i frekvencije izduvnih gasova mogu se postaviti i podesiti unutar određenog raspona na dodirnom ekranu. Kontrolni sistem je ušteda energije, sa malim bukom i minimalnim hidrauličkim udarom, pružajući visoku stabilnost.
Da bi se bavila tehničkim pitanjima kao što su neuravnotežena opterećenja uzrokovana asimetričnim odstupanjima od debljine u velikim ravnim tankim proizvodima ili za ispunjavanje procesnih zahtjeva kao što su premaz u obliku kalupa i paralelno demaling, hidraulična štampa može biti opremljena dinamičnim trenutnim uređajem za izravnavanje sa četiri ugla. Ovaj uređaj koristi senzore za preciznost i visokofrekventne servo ventila za kontrolu sinhrone korekcijske akcije četvorocilindričnih pogona. Postiže maksimalnu tačnost izravnavanja sa četiri ugla do 0,05 mm na cijelom stolu.
-
LFT-D Termoplastična proizvodna linija za reprodukciju ojačane vlakne od vlakana
LFT-D dugačka armirana termoplastična proizvodna linija za reprodukciju kompresije je sveobuhvatno rješenje za efikasno formiranje visokokvalitetnih kompozitnih materijala. Ova proizvodna linija sastoji se od glasnog sustava od pređe od staklenog vlakana, vijčasto-vijak staklene vlakne, ekstruder za miješanje blok grijanja, robotski sistem za rukovanje materijalima, brzu hidrauličnu prešu i centralizovanu kontrolnu jedinicu.
Proizvodni proces započinje kontinuiranim staklenim vlaknima koji se hrani u ekstruder, gdje je izrezan i ekstrudiran u obrazac za pelete. Pelete se zatim zagrijavaju i brzo oblikovaju u željeni oblik pomoću robotskog sustava za rukovanje materijalima i brza hidraulička preša. Sa godišnjim proizvodnim kapacitetom od 300.000 do 400.000 poteza, ova proizvodna linija osigurava visoku produktivnost.
-
Oprema za prenošenje smola visokog pritiska ugljičnog vlakana (HP-RTM) Oprema
Oprema za prenošenje smola visokog pritiska ugljičnog vlakana (HP-RTM) Oprema je vrhunsko rešenje razvijeno u kući za proizvodnju visokokvalitetnih komponenti ugljičnog vlakana. Ova sveobuhvatna proizvodna linija sadrži opcionalne preforming sustave, HP-RTM specijaliziran štamp, HP-RTM sistem za ubrizgavanje smola visokog pritiska, robotiku, kontrolni centar za proizvodnju i opcionalni centar za obradu. HP-RTM sistem za ubrizgavanje smola visokog pritiska sastoji se od dozirnog sustava, vakuumskog sistema, sustava regulacije temperature i sustava za transport i skladištenje sirovina. Koristi visoko pritisak, metodu reaktivne injekcije sa trokomponentnim materijalima. Specijalizirana preša je opremljena sustavom za izravnavanje sa četiri ugla, nudeći impresivnu tačnost izravnavanja od 0,05 mm. Takođe sadrži mogućnosti mikro otvaranja, omogućavajući brze proizvodne cikluse od 3-5 minuta. Ova oprema omogućava grublju proizvodnju i prilagođenu fleksibilnu obradu komponenata ugljičnog vlakana.
-
Metalna ekstruzija / vruća kovanje hidrauličke preše
Hidraulička hidraulična kovanje metala / vruće matrice napredna je proizvodna tehnologija za visokokvalitetnu, efikasnu i nisku potrošnju obrade metalnih komponenti sa minimalnim ili bez reznih čipova. Stekao je široku primjenu u raznim proizvodnim industrijama kao što su automobilska, strojeva, lagana industrija, zrakoplovstvo, odbrana i električna oprema.
Metalna hidraulična preša za ekstruziju / vruća dim. Posebno je dizajnirana za hladnu ekstruziju, toplo ekstruziju, toplo za kovanje i vruće kovanje procesa koji se formiraju, kao i preciznu završnu obradu metalnih komponenti.
-
Hidraulična preša od legure titana
Superplastična hidraulika preša je specijalizirana mašina dizajnirana za oblikovanje u blizini neto oblikovanja složenih komponenti napravljenih od materijala s teškim oblicima sa uskim rasponima temperature deformacije i visokim otpornošću na deformaciju. Pronalazi široku primjenu u industrijama kao što su zrakoplov, zrakoplovstvo, vojna, odbrana i brzina velike brzine.
Ova hidraulična štampa koristi superplastičnost materijala, poput legura titana, aluminijumske legure, legure magnezijuma i legure visoke temperature, prilagođavajući veličinu zrna sirovine u superplastičnu državu. Primjenom ultra niskog pritiska i kontroliranih brzina, štampa postiže superplastičnu deformaciju materijala. Ovaj revolucionarni proces proizvodnje omogućava proizvodnju komponenti koristeći znatno manja opterećenja u odnosu na konvencionalne tehnike formiranja.
-
Besplatna hidraulična preša za kovanje
Slobodna hidraulična preša je specijalizirana mašina dizajnirana za velike besplatne operativne operacije. Omogućuje završetak različitih procesa za kovanje, poput izduženja, uznemiravanja, probijanja, širenja, crtanja, uvijanja, savijanja, prebacivanja i sjeckanja za proizvodnju osovina, šipki, tanjira, diskova, prstenova i komponenti sastavljenih od kružnih i kvadratnih oblika. Opremljen je komplementarnim pomoćnim uređajima kao što su kovanje strojeva, sustava za rukovanje materijalima, stolovima za rotacione materijale, navitosti i mehanizmi za podizanje, pritisak se neprimjetno integrira s tim komponentama kako bi ispunili proces kovanja. Pronalazi široke primjene u industrijama kao što su zrakoplovstvo i zrakoplovstvo, brodogradnju, proizvodnju električne energije, nuklearne energije, metalurgije i petrohemikalije.
-
Light Legura tečnosti kovanje / poluisolid formiranje proizvodne linije
Linija za proizvodnju likvidne legure tečnosti najsavremenija tehnologija koja kombinira prednosti kastinga i procesa kovanja kako bi se postiglo oblikovanje u blizini neto oblika. Ova inovativna proizvodna linija nudi nekoliko pogodnosti, uključujući kratki protok procesa, ekološku prijatnost, malu potrošnju energije, ujednačenu strukturu dijelova i visoke mehaničke performanse. Sastoji se od višenamjenske hidrauličke preše za križnu tekuće CNC tekuće, kvantitativni sistem izlivanja od aluminijskog tekućine, robota i integrisanog sabirnice. Proizvodna linija karakterizira njegove CNC kontrole, inteligentne karakteristike i fleksibilnost.
-
Vertikalni plinski cilindar / Linija za crtanje metka za crtanje
Proizvodna linija za crtanje vertikalnog plina / metka za crtanje je posebno dizajnirana za proizvodnju dijelova u obliku u obliku čaše (cijev) s debelim donjim krajem, poput različitih kontejnera, plinskih cilindara i kućišta metka. Ova proizvodna linija omogućava tri osnovna procesa: uznemirujući, udaranje i crtanje. To uključuje opremu kao što su mirna peć za hranjenje, transportna traka, hranjenje robota / mehaničke ručne, uznemirujuće i probijanje hidrauličke preše, klizni tablica dvostrukog stanice, robot / mehanička ruka, rezanje hidrauličkog preša i sustava za prenos materijala.
-
Horizontalna linija za crtanje plinske cilindra
Vodontalna linija za crtanje plinskog cilindra dizajnirana je za proces istezanja super-dugih plinskih cilindara. Unosi horizontalnu tehniku oblikovanja istezanja, sastoji se od glavne jedinice linije, robota za utovarivanje materijala, dugi hoda horizontalni štamp, mehanizam za povlačenje materijala i jedinice za rep. Ova proizvodna linija nudi nekoliko prednosti kao što su jednostavan rad, brzina visoke formiranja, dugim potezom istezanja i visok nivo automatizacije.
-
Hidraulična hidraulična preša za ravnopravnost ploča
Naša hidraulična preša za praćenje dizajnirana je posebno za postupke ispravljanja i formiranja čeličnih ploča u industrijama kao što su zrakoplovstvo, brodogradnju i metalurgiju. Oprema se sastoji od pokretne glave cilindra, mobilnog gantry okvira i fiksnog rasporeda. Uz mogućnost izvođenja horizontalnog premještanja i na glavi cilindra, a najamni okvir duž dužine radne garniture, naša hidraulična preša za ispravljanje osigurava preciznu i temeljitu korekciju ploče bez ikakvih slijepih mjesta. Glavni cilindar štampe opremljen je ručnom funkcijom prema dolje, omogućavajući tačno ispravljanje ploča. Pored toga, radni top je dizajniran sa višestrukim cilindrima za podizanje u učinkovitoj površini ploče, što olakšava umetanje korekcijskih blokova na određenim točkama, a također pomaže u podizanju tanjira. Ako se podiže ploče.
-
Hidraulična hidraulična preša za praćenje za garnost za bar
Naša automatska hidraulična preša za ispravljanje ganja kompletna je proizvodna linija dizajnirana za efikasno ispravljanje i ispravljanje metalnih barova. Sastoji se od mobilne hidrauličke jedinice za ispravljanje, kontrola detekcije (uključujući detekcije ravnog dezetka, detekcija rotacije na otvorenom, ispravljanje tačke za otkrivanje udaljenosti i detekcija ispravljanja), hidraulički sistem upravljanja i sistem električnog upravljanja. Ova svestrana hidraulična preša može automatizirati postupak ispravljanja za metalnu baru, osiguravajući vrhunsku preciznost i efikasnost.
