Unutrašnja proizvodna linija za hidroformiranje pod visokim pritiskom

Kratak opis:

Unutrašnje oblikovanje pod visokim pritiskom, također nazvano hidroformiranje ili hidraulično oblikovanje, je proces oblikovanja materijala koji koristi tekućinu kao medij za oblikovanje i postiže svrhu oblikovanja šupljih dijelova kontroliranjem unutrašnjeg pritiska i protoka materijala. Hidroformiranje je vrsta tehnologije hidrauličkog oblikovanja. To je proces u kojem se cijev koristi kao gredica, a gredica cijevi se utiskuje u šupljinu kalupa kako bi se formirao potreban radni komad primjenom tekućine ultra visokog pritiska i aksijalnog pomicanja. Za dijelove sa zakrivljenim osima, gredica cijevi mora biti prethodno savijena u oblik dijela, a zatim podvrgnuta tlaku. Prema vrsti dijelova koji se oblikuju, unutrašnje oblikovanje pod visokim pritiskom dijeli se u tri kategorije:
(1) redukcijsko hidroformiranje cijevi;
(2) hidroformiranje cijevi unutar ose savijanja;
(3) višeslojno hidroformiranje cijevi pod visokim pritiskom.

Pošaljite nam e-poštu

Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

Prednosti i primjene

Komponenta dobivena hidroformiranjem ima malu težinu, dobar kvalitet proizvoda, fleksibilan dizajn proizvoda, jednostavan proces i karakteristike gotovo neto oblikovanja i zelene proizvodnje, pa se široko koristi u području lagane automobilske industrije. Zahvaljujući efikasnom dizajnu presjeka i debljini stijenki, mnogi autodijelovi mogu se oblikovati u jednu integralnu komponentu sa složenom strukturom hidroformiranjem standardnih cijevi. Ovo je očito mnogo superiornije u odnosu na tradicionalnu metodu štancanja i zavarivanja u smislu kvalitete proizvoda i jednostavnosti proizvodnog procesa. Većina procesa hidroformiranja zahtijeva samo bušač (ili hidroformirajući bušač) koji je u skladu s oblikom dijela, a gumena dijafragma na mašini za hidroformiranje igra ulogu uobičajenog kalupa, tako da je cijena kalupa oko 50% niža od tradicionalnog kalupa. U poređenju s tradicionalnim procesom štancanja, koji zahtijeva više procesa, hidroformiranje može oblikovati isti dio u samo jednom koraku.

Unutrašnje hidroformiranje pod visokim pritiskom

U poređenju sa dijelovima za zavarivanje štancanjem, prednosti hidroformiranja cijevi su: ušteda materijala, smanjenje težine, opći strukturni dijelovi mogu se smanjiti za 20% ~ 30%, dijelovi osovina mogu se smanjiti za 30% ~ 50%: Na primjer, podokvir automobila, ukupna težina dijelova za štancanje je 12 kg, dijelovi za unutrašnje oblikovanje pod visokim pritiskom su 7 ~ 9 kg, smanjenje težine od 34%, nosač hladnjaka, opći dijelovi za štancanje teže 16,5 kg, dijelovi za unutrašnje oblikovanje pod visokim pritiskom su 11,5 kg, smanjenje težine od 24%; može smanjiti količinu naknadne obrade i zavarivanja; povećava čvrstoću i krutost komponente i povećava otpornost na zamor zbog smanjenja lemnih spojeva. U poređenju sa dijelovima za zavarivanje, stopa iskorištenja materijala je 95% ~ 98%; smanjuje troškove proizvodnje i troškove kalupa za 30%.

Oprema za hidroformiranje pogodna je za proizvodnju šupljih komponenti složenog oblika u vazduhoplovstvu, nuklearnoj energetici, petrohemiji, sistemima za pitku vodu, cjevovodnim sistemima, automobilskoj i biciklističkoj industriji. Glavni proizvodi u automobilskoj industriji su nosači karoserije automobila, pomoćni okviri, dijelovi šasije, nosači motora, spojnice cijevi usisnog i ispušnog sistema, bregasta osovina i drugi dijelovi.

Parametar proizvoda

Normalno sila[KNI		16000>NF>50000	16000	20000	25000	30000	35000	40000	50000
Dnevna svjetlost otvor [mm]		Nakon zahtjev
Slajd hod [mm]			1000	1000	1000	1200	1200	1200	1200
Brzina klizanja	Brzo spustiti se[mm/s]
	Pritiskanje[mm/s
	Povratak[mm/s]
Veličina kreveta	LR[mm]		2000. godine	2000. godine	2000. godine	3500	3500	3500	3500
Veličina kreveta	FB[mm]		1600	1600	1600	2500	2500	2500	2500
Visina od kreveta do poda [mm]
Ukupna snaga motora [KW]