-
Hidraulična hidraulična preša sa kratkim hodom
Naš hidraulični hidraulični hidraulični hod posebno je dizajniran za efikasno oblikovanje kompozitnih materijala koji se koriste u raznim industrijama. Sa svojom strukturom dvostruke grede zamjenjuje tradicionalnu strukturu s tri grede, što rezultira smanjenjem od 25% -35% u visini stroja. Hidraulička štampa sadrži opseg hoda cilindra od 50-120 mm, omogućavajući precizno i fleksibilno oblikovanje kompozitnih proizvoda. Za razliku od tradicionalnih preše, naš dizajn eliminira potrebu za praznim potezima cilindara pod pritiskom tokom brzog porijekla kliznog bloka. Uz to, eliminira zahtjev za glavni ventil za punjenje cilindra koji se nalaze u konvencionalnim hidrauličkim mašinama. Umjesto toga, servo motorna pumpa upravlja hidrauličkim sustavom, dok upravljačke funkcije poput osjetljivosti tlaka i premještanja senzija upravljaju putem korisničkog dodirnog ekrana i PLC upravljačkog sustava. Fakultativne karakteristike uključuju vakuumski sistem, kolica za promjenu kalupa i elektronička kontrola komunikacijska sučelja za bešavnu integraciju u proizvodne linije.
-
SMC / BMC / GMT / PCM kompozitni hidraulički press
Da biste osigurali preciznu kontrolu tokom postupka oblikovanja, hidraulična preša je opremljena naprednim servo hidrauličkim upravljačkim sistemom. Ovaj sistem poboljšava kontrolu položaja, kontrolu brzine, kontrolu brzine mikro otvaranja i tačnost parametara tlaka. Točnost kontrole pritiska može doseći do ± 0,1MPA. Parametri poput položaja klizanja, brzina prema dolje, brzina prehrana, brzina mikro otvaranja, brzina povratka i frekvencije izduvnih gasova mogu se postaviti i podesiti unutar određenog raspona na dodirnom ekranu. Kontrolni sistem je ušteda energije, sa malim bukom i minimalnim hidrauličkim udarom, pružajući visoku stabilnost.
Da bi se bavila tehničkim pitanjima kao što su neuravnotežena opterećenja uzrokovana asimetričnim odstupanjima od debljine u velikim ravnim tankim proizvodima ili za ispunjavanje procesnih zahtjeva kao što su premaz u obliku kalupa i paralelno demaling, hidraulična štampa može biti opremljena dinamičnim trenutnim uređajem za izravnavanje sa četiri ugla. Ovaj uređaj koristi senzore za preciznost i visokofrekventne servo ventila za kontrolu sinhrone korekcijske akcije četvorocilindričnih pogona. Postiže maksimalnu tačnost izravnavanja sa četiri ugla do 0,05 mm na cijelom stolu.
-
LFT-D Termoplastična proizvodna linija za reprodukciju ojačane vlakne od vlakana
LFT-D dugačka armirana termoplastična proizvodna linija za reprodukciju kompresije je sveobuhvatno rješenje za efikasno formiranje visokokvalitetnih kompozitnih materijala. Ova proizvodna linija sastoji se od glasnog sustava od pređe od staklenog vlakana, vijčasto-vijak staklene vlakne, ekstruder za miješanje blok grijanja, robotski sistem za rukovanje materijalima, brzu hidrauličnu prešu i centralizovanu kontrolnu jedinicu.
Proizvodni proces započinje kontinuiranim staklenim vlaknima koji se hrani u ekstruder, gdje je izrezan i ekstrudiran u obrazac za pelete. Pelete se zatim zagrijavaju i brzo oblikovaju u željeni oblik pomoću robotskog sustava za rukovanje materijalima i brza hidraulička preša. Sa godišnjim proizvodnim kapacitetom od 300.000 do 400.000 poteza, ova proizvodna linija osigurava visoku produktivnost.
-
Oprema za prenošenje smola visokog pritiska ugljičnog vlakana (HP-RTM) Oprema
Oprema za prenošenje smola visokog pritiska ugljičnog vlakana (HP-RTM) Oprema je vrhunsko rešenje razvijeno u kući za proizvodnju visokokvalitetnih komponenti ugljičnog vlakana. Ova sveobuhvatna proizvodna linija sadrži opcionalne preforming sustave, HP-RTM specijaliziran štamp, HP-RTM sistem za ubrizgavanje smola visokog pritiska, robotiku, kontrolni centar za proizvodnju i opcionalni centar za obradu. HP-RTM sistem za ubrizgavanje smola visokog pritiska sastoji se od dozirnog sustava, vakuumskog sistema, sustava regulacije temperature i sustava za transport i skladištenje sirovina. Koristi visoko pritisak, metodu reaktivne injekcije sa trokomponentnim materijalima. Specijalizirana preša je opremljena sustavom za izravnavanje sa četiri ugla, nudeći impresivnu tačnost izravnavanja od 0,05 mm. Takođe sadrži mogućnosti mikro otvaranja, omogućavajući brze proizvodne cikluse od 3-5 minuta. Ova oprema omogućava grublju proizvodnju i prilagođenu fleksibilnu obradu komponenata ugljičnog vlakana.