-
Unutrašnja proizvodna linija za hidroformiranje pod visokim pritiskom
Unutrašnje oblikovanje pod visokim pritiskom, također nazvano hidroformiranje ili hidraulično oblikovanje, je proces oblikovanja materijala koji koristi tekućinu kao medij za oblikovanje i postiže svrhu oblikovanja šupljih dijelova kontroliranjem unutrašnjeg pritiska i protoka materijala. Hidroformiranje je vrsta tehnologije hidrauličkog oblikovanja. To je proces u kojem se cijev koristi kao gredica, a gredica cijevi se utiskuje u šupljinu kalupa kako bi se formirao potreban radni komad primjenom tekućine ultra visokog pritiska i aksijalnog pomicanja. Za dijelove sa zakrivljenim osima, gredica cijevi mora biti prethodno savijena u oblik dijela, a zatim podvrgnuta tlaku. Prema vrsti dijelova koji se oblikuju, unutrašnje oblikovanje pod visokim pritiskom dijeli se u tri kategorije:
(1) redukcijsko hidroformiranje cijevi;
(2) hidroformiranje cijevi unutar ose savijanja;
(3) višeslojno hidroformiranje cijevi pod visokim pritiskom. -
Potpuno automatizovana proizvodna linija za hidraulične prese za štancanje lima za automobilsku industriju
Potpuno automatizovana proizvodna linija za štancanje lima za automobilsku industriju revolucionira tradicionalnu liniju za montažu pod pritiskom s ručnim punjenjem i istovarom ugradnjom robotskih ruku za automatizovano rukovanje materijalom i funkcije detekcije. Ova proizvodna linija s kontinuiranim hodom omogućava inteligentnu proizvodnju u fabrikama za štancanje s potpuno automatskim radom tokom cijelog proizvodnog procesa.
Proizvodna linija je vrhunsko rješenje dizajnirano za pojednostavljenje procesa proizvodnje automobilskih komponenti. Zamjenom ručnog rada robotskim rukama, ova proizvodna linija postiže automatizirano dovod i istovar materijala, a istovremeno uključuje napredne mogućnosti detekcije. Radi u režimu kontinuiranog hoda proizvodnje, transformirajući tvornice za štancanje u pametne proizvodne pogone.
-
Hidraulična presa za testiranje alata za automobilske dijelove
Napredna hidraulična presa za probno testiranje kalupa, koju je razvio JIANGDONG MACHINERY, nadograđena je verzija hidraulične prese za štancanje lima s jednim djelovanjem. Dizajnirana posebno za otklanjanje grešaka u kalupima za automobilske dijelove, odlikuje se preciznim mogućnostima podešavanja hoda. S finim podešavanjem tačnosti do 0,05 mm po hodu i višestrukim načinima podešavanja, uključujući mehaničko podešavanje u četiri tačke, hidraulično servo podešavanje i kretanje prema dolje bez pritiska, ova hidraulična presa pruža izuzetnu preciznost i fleksibilnost za testiranje i validaciju kalupa.
Napredna hidraulična presa za probno testiranje kalupa je vrhunsko rješenje dizajnirano da zadovolji jedinstvene zahtjeve otklanjanja grešaka u kalupima za automobilske dijelove. Izgrađena na temeljima hidraulične prese za štancanje lima s jednim djelovanjem, ova inovativna mašina uvodi napredne mogućnosti podešavanja hoda kako bi se osiguralo precizno testiranje i validacija automobilskih kalupa. Sa tri različita dostupna načina podešavanja, operateri imaju fleksibilnost da odaberu optimalnu metodu podešavanja za svoje specifične potrebe.
-
Hidraulična presa za precizno podešavanje kalupa
Hidraulična presa za uočavanje kalupa je specijalizovana mašina dizajnirana za preciznu obradu i podešavanje kalupa. Posebno je pogodna za proizvodnju i popravku kalupa za štancanje srednjeg i velikog obima, pružajući efikasno poravnanje kalupa, precizno otklanjanje grešaka i precizne mogućnosti obrade. Ova hidraulična presa dolazi u dva strukturna oblika: sa ili bez uređaja za okretanje kalupa, ovisno o kategoriji kalupa i zahtjevima procesa uočavanja. Sa svojom visokom preciznošću kontrole hoda i podesivim mogućnostima hoda, hidraulična presa nudi tri različite opcije finog podešavanja: mehaničko podešavanje u četiri tačke, hidraulično servo podešavanje i kretanje prema dolje bez pritiska.
Hidraulična presa za uočavanje kalupa je tehnološki napredno rješenje posebno dizajnirano za obradu i podešavanje kalupa u industrijama kao što su automobilska, vazduhoplovna i proizvodnja. Njena precizna kontrola hoda i fleksibilnost čine je nezamjenjivim alatom za otklanjanje grešaka u kalupima, poravnanje i preciznu obradu.
-
Proizvodna linija za hidraulične prese za štancanje i izvlačenje srednjih i debelih ploča
Naša napredna proizvodna linija za duboko izvlačenje ploča srednje debljine sastoji se od pet hidrauličnih presa, valjkastih transportera i trakastih transportera. Zahvaljujući sistemu za brzu promjenu kalupa, ova proizvodna linija omogućava brzu i efikasnu zamjenu kalupa. Sposobna je postići 5-stepeno oblikovanje i prenos obradaka, smanjujući intenzitet rada i olakšavajući efikasnu proizvodnju kućanskih aparata. Cijela proizvodna linija je potpuno automatizirana integracijom PLC-a i centralne kontrole, što osigurava optimalnu produktivnost.
Proizvodna linija je najsavremenije rješenje dizajnirano za efikasnu proizvodnju duboko izvučenih komponenti od ploča srednje debljine. Kombinuje snagu i preciznost hidrauličnih presa sa praktičnošću automatizovanih sistema za rukovanje materijalom, što rezultira povećanom produktivnošću i smanjenim potrebama za radnom snagom.
-
Hidraulična presa za štancanje lima s jednim djelovanjem
Naša hidraulična presa za štancanje lima s jednim djelovanjem dostupna je u četverostupanjskoj i ramnoj konstrukciji. Opremljena hidrauličnim jastukom za istezanje prema dolje, ova presa omogućava različite procese kao što su istezanje lima, rezanje (s uređajem za odlaganje), savijanje i prirubljivanje. Oprema ima nezavisne hidraulične i električne sisteme, što omogućava podešavanja i dva načina rada: kontinuirani ciklus (poluautomatski) i ručno podešavanje. Načini rada prese uključuju neaktivni cilindar hidrauličnog jastuka, istezanje i obrnuto istezanje, s automatskim odabirom između konstantnog pritiska i hoda za svaki način rada. Široko se koristi u automobilskoj industriji za štancanje tankih limova, koristi kalupe za istezanje, matrice za probijanje i kalupe za šupljine za procese koji uključuju istezanje, probijanje, savijanje, obrezivanje i finu završnu obradu. Njena primjena se također proteže na zrakoplovstvo, željeznički transport, poljoprivredne mašine, kućanske aparate i mnoga druga područja.
-
Hidraulična presa i proizvodna linija za unutrašnjost automobila
Presa i proizvodna linija za unutrašnjost automobila koju je razvila kompanija JIANGDONG MACHINERY prvenstveno se koristi za proces hladnog i toplog kompresijskog oblikovanja komponenti unutrašnjosti automobila, kao što su kontrolne ploče, tepisi, plafoni i sjedišta. Može biti opremljena sistemima grijanja kao što su termalno ulje ili para, ovisno o zahtjevima procesa, zajedno s automatskim uređajima za dovod i istovar, pećnicama za zagrijavanje materijala i vakuumskom opremom kako bi se formirala potpuno automatizirana proizvodna linija.
-
Automatska hidraulična presa za metalne komponente velike brzine i fino rezanje
Automatska linija za fino izrezivanje velike brzine s hidrauličnim presama dizajnirana je za precizni proces izrezivanja metalnih komponenti, posebno za proizvodnju različitih dijelova za podešavanje automobilskih sjedišta, kao što su letve, zupčaste ploče, podešivači ugla, kao i kočione komponente poput zupčastih ključeva, papučica, ploča za podešavanje, vučnih ručica, potisnih šipki, trbušnih ploča i potpornih ploča. Nadalje, učinkovita je i za proizvodnju komponenti koje se koriste u sigurnosnim pojasevima, kao što su jezičci kopči, unutrašnji zupčasti prstenovi i papučice. Ova proizvodna linija sastoji se od visokoprecizne hidraulične prese za fino izrezivanje, automatskog uređaja za uvlačenje tri u jednom i automatskog sistema za istovar. Nudi automatsko uvlačenje, automatsko izrezivanje, automatski transport dijelova i automatsko rezanje otpada. Proizvodna linija može postići brzinu ciklusa od 35-50 spm za traku, potpornu ploču; bravu, unutrašnji prsten, zupčastu ključanicu itd.
-
Hidraulična presa za porubljivanje automobilskih vrata
Hidraulična presa za porubljivanje vrata automobila posebno je dizajnirana za proces porubljivanja i operacije izrezivanja i obrezivanja lijevih i desnih vrata automobila, poklopaca prtljažnika i poklopaca motora. Opremljena je sistemom za brzu izmjenu alata, više pokretnih radnih stanica u različitim oblicima, automatskim mehanizmom za stezanje alata i sistemom za prepoznavanje alata.
-
Proizvodna linija za sudopere od nehrđajućeg čelika
Proizvodna linija za sudopere od nehrđajućeg čelika je automatizirana proizvodna linija koja uključuje procese kao što su odmotavanje čeličnih zavojnica, rezanje i štancanje za oblikovanje sudopera. Ova proizvodna linija koristi robote kako bi zamijenila ručni rad, omogućavajući automatski završetak proizvodnje sudopera.
Proizvodna linija za sudopere od nehrđajućeg čelika sastoji se od dva glavna dijela: jedinice za dovod materijala i jedinice za štancanje sudopera. Ova dva dijela povezana su logističkom jedinicom za transfer, koja olakšava transport materijala između njih. Jedinica za dovod materijala uključuje opremu kao što su odmotači zavojnica, laminatori folija, strojevi za ravnanje, rezači i slagači. Logistička jedinica za transfer sastoji se od kolica za transfer, linija za slaganje materijala i linija za skladištenje praznih paleta. Jedinica za štancanje sastoji se od četiri procesa: rezanje pod kutom, primarno istezanje, sekundarno istezanje, obrezivanje rubova, koji uključuju upotrebu hidrauličnih presa i robotske automatizacije.
Proizvodni kapacitet ove linije je 2 komada u minuti, sa godišnjom proizvodnjom od približno 230.000 komada.
-
Proizvodna linija za vruće štancanje velikom brzinom za ultra visokočvrsti čelik (aluminij)
Proizvodna linija za vruće štancanje velike brzine za ultra-čvrsti čelik (aluminij) je najsavremenije proizvodno rješenje za proizvodnju složenih dijelova karoserije automobila korištenjem tehnike vrućeg štancanja. Sa karakteristikama kao što su brzo dovod materijala, brza hidraulična presa za vruće štancanje, kalupi za hladnu vodu, automatski sistem za preuzimanje materijala i opcije naknadne obrade poput sačmarenja, laserskog rezanja ili automatskog sistema za obrezivanje i štancanje, ova proizvodna linija nudi izuzetne performanse i efikasnost.
-
Proizvodna linija za automatsko hladno rezanje/brisanje čelika ultra visoke čvrstoće (aluminijuma)
Proizvodna linija za automatsko hladno rezanje čelika ultra visoke čvrstoće (aluminijuma) je najsavremeniji automatizovani sistem dizajniran za naknadnu obradu čelika ili aluminijuma visoke čvrstoće nakon vrućeg štancanja. Služi kao efikasna zamjena za tradicionalnu opremu za lasersko rezanje. Ova proizvodna linija se sastoji od dvije hidraulične prese sa uređajima za rezanje, tri robotske ruke, automatskog sistema za utovar i istovar i pouzdanog sistema prijenosa. Sa svojim mogućnostima automatizacije, ova proizvodna linija omogućava kontinuirane i proizvodne procese velikih količina.
Proizvodna linija za automatsko hladno rezanje čelika ultra visoke čvrstoće (aluminija) posebno je razvijena za naknadnu obradu materijala od čelika ili aluminija visoke čvrstoće nakon procesa vrućeg štancanja. Pruža pouzdano rješenje za zamjenu glomaznih i dugotrajnih tradicionalnih metoda laserskog rezanja. Ova proizvodna linija kombinira naprednu tehnologiju, precizne alate i automatizaciju kako bi se postigla besprijekorna i efikasna proizvodnja.
